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超声波振动筛是如何在废旧轮胎回收过程中应用

来源:admin 发布时间:2020-06-19 14:23

  超声波振动筛具有结构可靠,激振力强,筛选效率高,振动噪声低,坚固耐用,维护方便,使用可靠等特点。圆形超声波振动筛广泛用于采矿,建材,运输,能源,化工和其他行业的产品分级固定筛网是选矿厂中使用较多的筛网之一,通常用于粗碎或中碎之前的预筛分。

  矿石可以直接排放到筛面上。 主要缺点是生产率低和筛选效率低,通常只有50-60。

  当前,超声波振动筛广泛用于废轮胎的使用。 废轮胎是不可替代的资源。 可再生资源的回收已经引起了我们政府的高度重视。 让我们看一下超声波振动筛在废旧轮胎回收过程中在轮胎回收中的应用。

  首先用刀将橡胶圈切开,然后使用攻丝机将轮胎切成小块,然后将其送入破碎机中,将其破碎成约10至15毫米的颗粒,然后将其送至橡胶厂。 输送带。 粉末掉入超声波振动筛。 筛选后,一些半成品继续循环和加工以获得橡胶粉成品。

超声波振动筛

  在真空箱内负压的作用下,超声波振动筛将滤布渗透到真空箱内,通过管道进入气液分离器,滤液从气液分离器中排出。 特别地,诸如碎石或包含大颗粒煤的超声波振动筛附件之类的不凝性气体从气液分离器的气体出口进入真空泵,并通过真空泵排放到大气中。 滤带继续水平向前移动并进入清洗区。 将洗涤水均匀地喷洒到滤饼的上部。 在真空箱内负压的作用下,经过滤饼和滤布后进入真空箱。

  超声波振动筛从真空箱通过管道进入洗涤液气液分离器,从气液分离器中排出450筛机洗涤液。 如果需要反向洗涤,则将洗涤液泵送到滤饼的上部,然后再次喷洒以进行洗涤。 根据工艺要求,可以通过调节洗涤段的数量和每个段的长度来调节挡板在真空箱中的数量和位置。 通过超声波振动筛测试样品量洗涤后的滤饼进入脱水区。 在真空箱中的负压作用下,滤饼中的残留液体被吸入真空箱,从而减少了滤饼中的滤液含量。

  通过脱水部的滤饼与滤带和滤布一起到达过滤器的驱动辊后,将滤布与滤带分离。 超声波振动筛滤布携带滤饼并继续向前移动。 到达出纸辊后,将滤布重新定向。滤饼与滤布分离,并由出纸系统排出。 附着在滤布上的少量材料被排出刮刀刮掉。 滤布继续向下移动,进入由高压喷嘴组成的滤布再生区域,然后冲洗并再生滤布。 滤布漂洗后的水可用作洗涤滤饼的洗涤液。

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